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橡膠同步帶失效的原因及糾正方法

橡膠同步帶失效的原因及糾正方法

【概要描述】1.同步帶輪溝槽磨損-同步帶碰觸底部,除非用過(guò)大張力,否則不能傳動(dòng)動(dòng)力
1.更換同步帶輪,適當調整傳動(dòng)裝置張力
2.不適當的張力
2.運行調準

橡膠同步帶失效的原因及糾正方法

【概要描述】1.同步帶輪溝槽磨損-同步帶碰觸底部,除非用過(guò)大張力,否則不能傳動(dòng)動(dòng)力
1.更換同步帶輪,適當調整傳動(dòng)裝置張力
2.不適當的張力
2.運行調準

詳情
軸承發(fā)熱
癥狀
可能的原因
改正措施
傳動(dòng)裝置張力過(guò)大
1.同步帶輪溝槽磨損-同步帶碰觸底部,除非用過(guò)大張力,否則不能傳動(dòng)動(dòng)力
1.更換同步帶輪,適當調整傳動(dòng)裝置張力
2.不適當的張力
2.運行調準
同步帶輪過(guò)小
不按電動(dòng)機制造廠(chǎng)推薦的滑輪直徑作設計
使用傳動(dòng)裝置手冊重新設計
輪軸條件不良
1.輪軸設計的安全系數不足
1.檢查軸承設計
2.沒(méi)有適當維修軸承
2.對軸承調準和加潤滑油
同步帶輪在軸上位置不當
錯誤或有障礙問(wèn)題
放置同步帶輪盡量靠近軸承移去障礙物
同步帶滑動(dòng)
傳動(dòng)裝置張力不足
重新調準
 
 
 
并聯(lián)同步帶問(wèn)題
癥狀
可能的原因
改正措施
非工作面覆蓋層分離
1.同步帶輪磨損
1.更換同步帶輪
2.同步帶輪溝槽間距不適當
2.使用標準同步帶輪溝槽的同步帶輪
非工作面覆蓋層磨損
1.碰觸防護檔板
1.檢查防護檔板
2.后部惰輪失效或損壞
2.更換或修理后部惰輪
Power Band動(dòng)力并聯(lián)同步帶從傳動(dòng)裝置重復性的脫落
碎片落入同步帶輪上
清理同步帶輪溝槽。使用單一同步帶防止碎片落入槽中
一條或多條同步帶拖離同步帶輪
1.沒(méi)有調準
1.重新調準傳動(dòng)裝置
2.張力不足
2.重新調整松緊
 
 
 
同步帶過(guò)早故障
癥狀
可能的原因
改正措施
同步帶斷裂
1. 傳動(dòng)裝置設計的安全系數不足
1. 使用技術(shù)手冊重新設計
2. 同步帶卷入撬動(dòng)之同步帶輪
2. 安裝時(shí)使用傳動(dòng)設備的松緊裝置
3. 有物體落入傳動(dòng)裝置內
3. 提供適當的防護罩
4. 嚴重的沖擊負載
4. 重新按適當沖擊負載而設計
同步帶不能負載,無(wú)明顯的理由
1. 傳動(dòng)裝置設計的安全系數不足
1. 使用技術(shù)手冊重新設計
2. 張力部件損壞
2. 執行正確的安裝程序
3. 同步帶輪溝槽磨損
3. 檢查同步帶輪溝槽磨損情況 . 如需要則更換
4. 中心距離移動(dòng)
4. 在運行時(shí)檢查中心距離是否移動(dòng)
芯線(xiàn)層邊緣磨損
1. 同步帶輪和同步帶不成直線(xiàn)
1. 檢查同步帶輪和同步帶是否直線(xiàn)并改正
2. 張力部件損壞
2. 執行正確的安裝程序
同步帶破開(kāi)成薄片或下覆蓋芯線(xiàn)層分離
1. 同步帶輪過(guò)小
1. 檢查傳動(dòng)裝置的設計更換較大的同步帶輪
2. 使用過(guò)小的后側惰輪
2. 適當增大后側惰輪的直徑
 
 
 
同步帶超過(guò)有效使用條件
癥狀
可能的原因
改正措施
單一同步帶或多條同步帶均勻伸長(cháng)
1.使用條件不足
1.用技術(shù)設計手冊檢查使用的條件
2.嚴重過(guò)載或傳動(dòng)裝置安全系系動(dòng)設計不足
2.重新設計
3.張力部件斷裂
3.更換同步帶適當安裝
多條同步帶不均勻伸長(cháng)
1.傳動(dòng)裝置沒(méi)有調準
1.重新按直線(xiàn)一致和松緊調準
2.同步帶輪內有碎片
2.清理同步帶輪
3.張力部間斷裂或蕊線(xiàn)層損壞
3.更換所有同步帶并適當安裝
4.同步帶不配合
4.安裝能配合的同步帶
 
 
 
皮帶異常震動(dòng)
癥狀
可能的原因
改正措施
皮帶脫落
1.皮帶松弛(在張上下)
1.重新調整松緊
2.皮帶不適合
2.安裝新而正確皮帶
3.皮帶輪未調準
3.調準皮帶輪
異?;蜻^(guò)度震動(dòng)
1.使用不正確的皮帶
1.在輪上使用正確的皮帶 在鏈輪上使用正確皮帶齒剖面和間距
2.機器或設備設計不良
2.檢查結構和支架應具有適當強度
3.皮帶輪不圓
3.更換
4.傳動(dòng)裝置某些部件松動(dòng)
4.檢查機器部件和防護板.電動(dòng)機支架 電動(dòng)機墊板 軸套整個(gè)框架的穩定性要有適當的設計強度.適當的維修和安裝
 
 
 
皮帶輪相關(guān)問(wèn)題
癥狀
可能的原因
改正措施
皮帶輪破裂或損壞
1.不正確的安裝皮帶輪
1.不要在超過(guò)推薦的扭矩數值情況下緊軸套螺絲
2.外來(lái)物品落入傳動(dòng)裝置內
2.使用適當的防護檔版
3.超速
3.保持皮帶輪速度低于推薦值
4.不正確的安裝皮帶輪
4.不要用撬具將皮帶裝上皮帶輪
嚴重皮帶輪溝槽磨損
1.皮帶過(guò)度張力
1.重新調準 檢查傳動(dòng)裝置設計
2.砂.碎片或污染
2.盡量清潔和防護傳動(dòng)裝置

 

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